适用于改性厂和加工厂的天然解决方案

我们发明了一种由植物作为技术核心的新型生物聚合物。 它是一种 100% 天然可持续材料,可用于各种应用,为挤出机和加工商提供许多好处,为客户提供:

将植物成分添加到您现有的塑料材料中。
减少对石油资源的依赖。
循序渐进地减少温室气体排放。
降低塑料不幸遗留在环境的持久性。
减少塑料污染和微塑料。
轻松增加现有产品中的回收成分。
成本更低的无纺布可持续解决方案。

如何实现?

NuPlastiQ 采用专有工艺,旨在与传统石油基塑料以及新型生物塑料复合,形成 DuraPlantiQ 和 BioBlend 复合材料。 NuPlastiQ 也可供造粒厂定制专有的复合料。


BioLogiQ 如何将植物转化为植物基塑料

BioBlends 是什么?为什么它们如此重要?

   是一种能容易与其他树脂兼容的植物基聚合物

可堆肥 BC 级

  • 改善其他可堆肥聚合物的可堆肥性
  • 经过认证可堆肥
  • PHA, PLA, PBAT, PBS 等等

传统塑料 XP、XD 和 XN 级别

  • 降低不幸遗漏环境后的持久性
  • 耐用品或包材
  • PP、PS、ABS 和尼龙
  • 使用 PCR 和 PIR

组合成一个阵容强大的 BioBlend 树脂系列(NuPlastiQ 与搭配塑料相结合,具有增强的环保性能,并且与现有的加工工艺兼容,例如注塑、吹塑、薄膜挤出、纺粘、熔喷和纱线等。)

单击此处了解产品类型、TDS、SDS 和工艺指南

为什么改性厂和加工厂需要关注?

我们的 BioBlend® 和 DuraPlantiQ® 母粒可以提高与其混合的搭配树脂的可持续性,而不会大幅改变性能,并且在某些情况下确实可以改善搭配树脂的性能。

案例分享:它如何影响薄膜

在吹膜应用中使用 LDPE 和 NuPlastiQ® 的混合物的结果与传统的纯 LDPE 薄膜相比,LDPE/NuPlastiQ BioBlend 将落镖强度、穿刺强度和撕裂强度提高了 2 倍。 LDPE/NuPlastiQ BioBlend 薄膜具有显着的气泡稳定性,并且已被证明可以生产薄至 2.5 微米的吹塑薄膜。 在一项应用中,这允许减薄 30%,从而减少 50% 的石油燃料使用。

这一改进源自获得专利的淀粉分子在 LDPE 基质中的亚微米有序分散,并形成淀粉和 LDPE 的独特相互作用。 NuPlastiQ 技术实现的高水平分散性还带来了额外的好处:通过非碎裂形式减少传统塑料的环境持久性*。 BioLogiQ 已经进行了 100 多项研究,并正在继续收集证据,以证明将 NuPlastiQ 与传统石油基塑料混合会产生(弃置后)持久性较差的产品。 当材料不幸泄漏到环境中时,这可以减少塑料的积累。

NuPlastiQ 和 BioBlends 是一项具有前景的研发成果,可以帮助缓解目前每年至少有 1100 万吨(按 PEW 计算)持久性塑料泄漏到海洋中的危机。

ZH