应用
凭借NuPlastiQ 与标准工业树脂复合的能力，可能性是无限的。无论是吹塑薄膜，耐用产品，或您自己的定制工艺，BioLogiQ的复合材料旨在减少对传统化石基树脂的依赖，提高设计产品的性能，并减少在使用寿命结束时的微塑料潜力。
想知道 BioLogiQ 如何改善您的产品组合并对环境产生真正的影响吗? 现在就联系我们的销售代表吧！
BioBlend® Creation
BioBlends® are made by blending BioLogiQ’s iQ® (NuPlastiQ) resin with other conventional fossil-fuel-based resins. BioBlends normally start as Masterbatch pellets containing 50% iQ® (NuPlastiQ) and 50% fossil-fuel resin which are blended on standard compounding equipment. Masterbatch BioBlends are then blended further at the final process to obtain the desired NuPlastiQ content.
Example: for typical film applications, the BioBlend Masterbatch that contains 50% iQ (NuPlastiQ) and 50% virgin LLDPE resin would be fed into the blown film hopper along with an additional 50% LLDPE base resin so that the final BioBlend® content in the finished film would be 25% iQ (NuPlastiQ) and 75% LLDPE. Other ratios are also possible and can be easily established by the appropriate down blending configuration.
BioLogiQ can provide BioBlend® compounded resins directly from our factory in Idaho for trial and production activities. Please contact the factory for a direct discussion of your specific needs.
联系 BioLogiQ 的销售代表，讨论我们如何帮助您实现可持续发展目标
吹膜和流延膜
BioBlends 是许多一次性薄膜应用的完美树脂，包括如，生产袋，农用薄膜和工业包装薄膜
含有 BioBlends 复合料的薄膜可以直接在标准的吹膜设备上生产。有许多配方可以兼容各种等级的LDPE、LLDPE、HDPE、PBAT、PLA、PHA等其他树脂。BioBlend/LLDPE 生产的薄膜已经成功做到 2.54 微米的厚度。
BioBlend 通常是 50/50 的复合材料，即含有 50% 生物基树脂NuPlastiQ 以及 50% 的搭配树脂。根据应用的不同，BioBlend 与其他相应的树脂复合，使其植物基比例在 5% 到 40% 之间，在改善气泡稳定性、提高吹膜强度和减少环境影响方面具有最佳潜力。我们制定了以下薄膜加工指南，以供进行初始产品试验时参考。
吹瓶
对于更环保的要求和更长的使用寿命，含有 NuPlastiQ BioBlend 的吹塑瓶可用于保健和美容产品(如乳液瓶)。BioBlends 材料也可以与 50% 的 PCR 或 PIR 复合，以进一步改善您的可持续性足迹，并增加您的回收含量的声明。您可以在不牺牲性能的情况下减少原始化石燃料含量和温室气体。
板材挤出和热成型
PP，PS，和PLA 是常见的用于热成型产品材料，如杯子，盖子，托盘和电子元件包装。使用 NuPlastiQ BioBlend 解决方案可增加可持续性，并在不牺牲外观或性能的情况下改善对这些产品使用寿命的影响。
注塑、压塑和滚塑成型
DuraPlantiQ 和 BioBlends 产品都可以在标准成型设备上使用，以制造各种各样的产品，如杯子、餐具、玩具、托盘或定制设计的塑料部件。使用 DuraPlantiQ 的持久性解决方案，或使用BioBlend对一次性产品应用的解决方案，可在不牺牲外观或性能的情况下增加这些产品的可持续性。与 PP、rPP、PE、rPE、ABS、PS、TPE、PBS、PLA和PHA有很好的相容性。
其他工艺
除了上述标准工艺外，BioLogiQ 还将与您合作，将我们的技术整合到您的专有工艺中。
工艺
BioLogiQ 的 NuPlastiQ 生物聚合物可用标准塑料加工设备上与其他热塑性树脂进行加工。加工工艺通常与现有工艺一致，但可能需要对工艺条件进行轻微调整，例如加工温度。
优势和性能
NuPlastiQ 作为搭配树脂，可以与传统塑料复合以生产 BioBlend XP、XD 和 BC 树脂。 这些高性能 BioBlends 旨在提供更加环保的解决方案，同时又不牺牲性能。
硬质产品: 用于硬质产品和容器的 BioBlend XD 复合材料, 可透过减少石油基塑料使用量和降低温室气体来改善产品的可持续性，同时保持产品寿命和性能。
- 在保质期内保持产品寿命和稳定性能。
- 通过有效添加可再生成分，减少石油基材料的使用和耗能。
- 减少潜在和持久性的微塑料在海洋中积累的可能性*
- 可以降低树脂 “摇篮到大门” 全球变暖潜能值达至10-40%。
一次性使用软包材: 用于包装的 BioBlend XP 系列的高性能复合材料，将保持甚至增加PE、PP或PS等塑料的整体强度。它们还可以减少材料使用、能源消耗、石油基塑料的使用和温室气体 (GHG) 的产生 达10-40%。
- 更好的性能可以允许其薄膜的厚度降低。
- 具有非晶相结构使它很容易与PE、PP和PS复合。
- 有助于减少石油基塑料含量和温室气体。
- 制成的薄膜具有更柔软的手感。
将 BioLogiQ 的 NuPlastiQ 添加到 LLDPE 或 LDPE 中可增加吹膜泡的稳定性，并使薄膜厚度可低至0.1 mil (2.5微米)
由 25% NuPlastiQ 和 75% PE 制成的袋子膜厚减少了 30%，最终的化石燃料减少了 50%。 进而减少进入垃圾填埋场和海洋的PE数量。
